Sprinklers de qualidade possuem certificações reconhecidas, tais como UL, FM e ABNT, que auditam e garantem a qualidade do produto e do processo de fabricação, seguindo o modelo 5 de certificação, em conformidade com as Normas Técnicas mais avançadas e atualizadas.
A fabricação de um único sprinkler certificado possui cerca de 150 etapas, sendo 20% de etapas fabris e 80% de controle de qualidade. Trata-se de um processo de controle rigoroso para que ele funcione corretamente mesmo após décadas de instalação.
Finalizada a fabricação, o sprinkler é embalado com cuidado e enviado ao mercado, contudo a boa execução das etapas posteriores é essencial para manter sua qualidade de ponta a ponta.
Após a conclusão de todas as fases do processo industrial — fabricação e controle de qualidade — o sprinkler passa ainda por outras etapas igualmente relevantes, como transportes, armazenamentos, manuseios e instalação. Não por acaso, seis dos dezessete ensaios previstos no processo de certificação têm como finalidade de testar a resistência dos materiais utilizados na construção do dispositivo, visando assegurar que o sprinkler apresente desempenho adequado diante de eventuais adversidades ocorridas nessas fases.
TRANSPORTE
+
ARMAZENAMENTO
+
INSTALAÇÃO
+
MANUSEIO CORRETO EM TODAS AS ETAPAS
=
MANUTENÇÃO DA QUALIDADE DO SPRINKLER CERTIFICADO
Ainda assim, mesmo diante desse criterioso processo anterior à disponibilização do produto no mercado e apesar de sua resistência comprovada, permanece a possibilidade de ocorrência de danos em função de erros ou equívocos que podem comprometer diretamente o desempenho do sprinkler.
Para sermos mais didáticos, destacaremos dois momentos onde se deve observar as orientações do fabricante para evitar danos aos sprinklers:
Em geral, as caixas de sprinklers serão manuseadas em vários momentos até a instalação final:
Na pior das hipóteses, serão seis etapas da porta da fábrica até a instalação, onde se deve ter o cuidado adequado em cada uma delas.
Por isso que, ao manusear as caixas ao longo do transporte, é importante seguir, no mínimo, as seguintes orientações do fabricante:
> Não exponha as caixas de sprinklers ao sol ou à fonte de calor, o que pode ocasionar a ativação do dispositivo;
> Tome medidas de proteção para evitar impactos;
> Não jogue a caixa de sprinklers em hipótese alguma;
> Não molhe a embalagem para não fragilizá-la.”
Se necessário, aplique outras medidas protetivas, conforme a necessidade e nunca negligencie essas instruções.
Exemplos de erros no manuseio durante o transporte:
Os principais cuidados na armazenagem são:
> Obedeça ao empilhamento máximo de 4 caixas;
> Se for o caso, utilize prateleiras firmes e estáveis; e
> Nunca sente ou ponha peso sobre as caixas;”
Vale reiterar a necessidade de manter as caixas em local seco e com temperatura amena. O ideal é abaixo de 38°C.
Em qualquer uma das etapas é fundamental manter o sprinkler em sua embalagem original até o momento da instalação.
Ao receber as caixas de sprinklers, é importante fazer a inspeção visual das embalagens para identificar algum dano nas mesmas. Se possível, abra a caixa e verifique os sprinklers ao recebê-los.
Em síntese, a qualidade de um sprinkler certificado não se limita ao rigoroso processo de fabricação e aos ensaios de certificação a que é submetido. Para que seu desempenho seja plenamente preservado ao longo de sua vida útil, é indispensável que os cuidados recomendados pelo fabricante sejam rigorosamente observados nas etapas de transporte, manuseio, armazenagem e recebimento. Pequenos descuidos nessas fases podem comprometer um dispositivo projetado para operar com alta confiabilidade por décadas. Portanto, adotar boas práticas logísticas e realizar inspeções visuais no recebimento não é apenas uma recomendação, mas uma medida essencial para garantir a segurança, a conformidade do sistema e a eficácia da proteção contra incêndio.
Para aumentar o conhecimento sobre este tema, acesse os links abaixo. o primeiro link é de um artigo muito rico que aprofunda o assunto sobre os cuidados com o sprinkler e o segundo apresenta, de forma objetiva, o procedimento de instalação, que é a mais delicada de todas as etapas, onde são geradas a maior parte dos danos que provocam vazamento e ativação indevida. Não perca a oportunidade!